气瓶水压试验机检测

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检测周期

一般3-15个工作日，可加急。

可寄样检测、目测检测、见证试验、现场检测等。

具体根据气瓶水压试验机检测检测数量和项目而定。详情请咨询在线客服。

0气瓶水压试验机简介

气瓶水压试验机服务于航空、汽运、气体存储及消防器材行业；满足气瓶的压力测试；主要有手动和自动控制两种控制方式。可进行气瓶内测法与外测法水压试验。

1气瓶水压试验机参考标准

GB/T15385《气瓶爆破试验方法》

SO11439《车用天然气高压瓶》等相关标准设计

GB/T9251-1997《气瓶水压试验方法》

2气瓶水压试验机试验方法

1、内侧法

内侧法试验是对气瓶进行水压试验的同时从气瓶内侧测量其容积残余变形率的一种方法。即通过测定在试验压力下进入气瓶的水量和卸压后由瓶内排出的水量，计算出气瓶在水压试验时的容积全变形和容积的残余变形值。

优点：

（1）采用内侧法试验，其试验装置安装与操作较为简单。在试验过程中，若气瓶有泄漏，则较易被发现。

（2）在理想状态下，气瓶承受内压发生塑性变形*先是从内壁开始的。在弹性阶段卸压，瓶壁的残余应发生在内壁表面上，因此若忽略加压介质及瓶内便面变化情况的内侧法应比外测法具有更高的灵敏度。内侧法的测试过程更接近于气瓶壳体变化的实际过程。

2、外测法

外测法试验是对气瓶进行水压试验的同时从气瓶外侧测量器容积残余变形率的一种方法。

优点：

①外测法试验时，可以直接从量筒读出气瓶的容积全变形值。残余变形值，不需经过复杂的计算，也不需考虑管路的弹性变形及水的压缩系数的影响。

②它避开了由于加压泵的泄露而产生误差这一难以解决的问题。

3气瓶水压试验机性能特点

1、采用气动液压增压设备，能准备调节其试验时的压力，可以在负载下启运，多阶段升压保压；

2、足够的安全防护考虑，保证人员操作的安全；能记录爆破时的瞬间峰值压力；

3、对试压过程中的升压速度可以进行相应的控制，保证试验压力平稳上升其爆破压力；

4、自动控制设备具备良好的人机界面，可以输入相应的试验参数及试压产品的信息，计算机自动存储相应的信息到输出的报告中，并记录试压过程中压力-时间等相关信息；

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