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干燥箱检测主要包括以下几个方面:
温度均匀性检测
检测方法:在干燥箱工作室的不同位置放置多个温度传感器,一般至少布置 9 个点,分别位于工作室的上、中、下层以及四角和中心位置。将干燥箱设定到指定的温度,待温度稳定后,记录各点的温度值,每隔一定时间(如 10 分钟)记录一次,连续记录多次。
标准要求:根据干燥箱的精度等级,温度均匀性有不同的要求。例如,普通干燥箱的温度均匀性一般要求在 ±5℃以内,高精度干燥箱则要求在 ±2℃以内。
温度偏差检测
检测方法:同样使用温度传感器,将其放置在干燥箱的中心位置,设定干燥箱的温度为标称温度,待温度稳定后,记录实际测量温度与设定温度的差值。
标准要求:通常干燥箱的温度偏差应在 ±2℃至 ±5℃之间,具体数值根据干燥箱的类型和精度要求而定。
升温时间检测
检测方法:启动干燥箱,从室温开始升温,记录干燥箱从室温升至设定温度并稳定所需的时间。
标准要求:不同规格和功率的干燥箱升温时间有所不同,但一般来说,小型干燥箱的升温时间应在 30 分钟至 1 小时左右,大型干燥箱可能需要 1 - 3 小时。
湿度控制检测(如果干燥箱具有湿度控制功能)
检测方法:使用湿度传感器放置在干燥箱内,设定不同的湿度值,检测干燥箱实际达到的湿度与设定值的偏差。同时观察湿度控制的稳定性,即在一定时间内湿度的波动范围。
标准要求:湿度控制的精度一般要求在 ±5% RH 至 ±10% RH 之间。
外观及结构检测
检测方法:通过目视检查干燥箱的外观,查看是否有划痕、磕碰、掉漆等缺陷。检查门的密封性,可通过观察门缝处是否有明显的光线漏出或使用纸条夹在门缝中,关闭门后看纸条是否能轻易抽出。检查干燥箱的内部结构,包括搁板的承重能力、加热元件的安装是否牢固等。
标准要求:外观应整洁、无缺陷,门的密封性良好,以保证干燥箱的保温和干燥效果。搁板应能承受规定的重量,加热元件等部件安装牢固,无松动现象。
电气安全检测
检测方法:使用绝缘电阻测试仪测量干燥箱的带电部件与外壳之间的绝缘电阻;使用接地电阻测试仪测量接地电阻;通过电气强度试验设备对干燥箱施加一定的电压,检测是否有漏电或击穿现象。
标准要求:绝缘电阻一般应不低于 2MΩ,接地电阻应不大于 0.1Ω。干燥箱应能承受规定的电气强度试验,无漏电或击穿现象,以确保使用者的安全。
干燥箱的检测需按照相关的国家标准和行业标准进行,如 GB/T 11158 - 2015《高温试验箱技术条件》等,以保证检测的准确性和可靠性。
检测流程步骤

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