检测报告图片模板
随着时代的发展，人们对产品的质量、性能的重视度越来越高，一份真实的检测报告不仅可以提高产品的可信度，也能帮助研发，提高产品性能。可为公司、企业、个体商户提供检测服务，报告可用于产品研发、商超入驻、电商上架等，实验室出具报告数据真实有效。
检测周期：3-7个工作日（特殊样品、项目除外），可加急。
报告样式：中英文、电子版、纸质版均可。
检测费用：电议。
检测项目：
射线探伤、渗透探伤、超声波探伤、磁粉探伤、铁磁性金属熔化焊焊缝表面或近表面缺陷、提升机/绞车卷筒、摩擦轮、制动盘或闸轮和胶带机制动盘主焊缝缺陷、提升机绞车和天轮主轴、架空乘人装置主轴、提升机制动杆件内部缺陷、通风机主轴、中间轴、叶柄、轮毂缺陷、电动机主轴内部缺陷、带式输送机滚筒驱动轴和导向轴内部缺陷、矿用提升、运输连接装置内部缺陷、空压机曲轴、活塞杆、连杆、十字销内部缺陷、矿用提升容器重要承载件内部缺陷、提升机/绞车卷筒、制动盘和胶带机制动盘等焊缝表面缺陷、通风机轮毂、叶片表面缺陷、防坠器主拉杆、楔子、楔背、楔盒壁板、连接器线状、园状和分散状缺陷、斜井人车主拉杆、销轴、抱爪、楔形箱线状、园状和分散状缺陷、施加渗透剂、锻造轴、钢锻件、铸造件、金属焊缝、焊缝X射线照相检测、焊缝超声波检测、磁粉检测、渗透检测、超声无损探伤检测、尺寸、表面粗糙度、X射线检测、钢丝绳缆无损检验、提升力、电压、绝缘电阻、绝缘强度、试片厚度、温度、电流、安全指标、船舶钢焊缝渗透检测、光子计数、电晕放电形态和频度、超声检测、射线检测、X射线工作场所周围辐射水平、X射线探伤室周围辐射水平、X射线漏射线空气比释动能率、γ射线工作场所周围辐射水平、γ射线探伤室周围辐射水平、γ射线照射容器周围空气比释动能率、制动系统检查与试验、检测系统性能检测、检测装置检查、液压和气动系统检查与试验、电气系统检查与试验、车体、传动、制动和照明装置检查与试验、车体淋雨试验、车辆运行性能试验、限界检查
样品检测流程：
1、致电资讯客服，确认样品及需求。
2、客服安排工程师对接，根据需求制定检测方案。
3、确认方案、报价后签订合同，安排寄样检测。
4、实验室根据需求，对样品开展检测工作。
5、检测结束，出具样品检测报告。
6、如需加急请提前与工程师或客服进行沟通。
检测标准：
1、GB/T 3323.1-2019 《焊缝无损检测射线检测第1部分：X和伽玛射线的胶片技术》GB/T3323.1-2019
2、GB/T 11345-2013 《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》 GB/T 11345-2013
3、GB 50205-2020 《钢结构工程施工质量验收标准》 GB 50205-2020
4、GB 50205—2020/5 钢结构工程施工质量验收标准
5、GB/T 18852-2002 无损检测 超声检验 测量接触探头声束特性的参考试块和方法 4
6、GB/T 15830-2008 无损检测 钢制管道环向焊缝对接接头超声检测方法 GB/T 15830-2008
7、GB 11345-2013 《焊缝无损检测 超声检测技术、检测等级和评定》GB11345-2013
8、NB/T 47013.3-2015 承压设备无损检测：第3部分：超声检测 NB/T 47013.3-2015
9、RFJ 01-2002 人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准
10、SH/T 3545-2011 《石油化工管道无损检测标准》SH/T3545-2011
11、GB/T 23907-2009 无损检测 磁粉检测用试片 5.2
12、GB/T19799.1-2015 无损检测 超声检测 1号校准试块 2.2
13、GB/T8466-2007 锻钢件渗透检测/
14、JB/T7411-2012 无损检测仪器电磁轭磁粉探伤仪技术条件
15、CB/T 3559-2011 船舶钢焊缝超声波检测工艺和质量分级/
16、NB/T 47013.2-2015 承压设备无损检测：第2部分：射线检测 NB/T 47013.2-2015
17、GBZ 132-2008 工业γ射线探伤放射防护标准
18、CB/T 3958-2004 船舶钢焊缝磁粉检测、渗透检测工艺和质量分级
19、GB/T 23905-2009 无损检测 超声检测用试块 5.4
20、RFJ 01-2015 《人民防空工程质量验收与评价标准》
检测报告用途：
商超入驻、电商上架、内部品控、招投标、高校科研等。
关于检测详细信息可先与百检客服联系，后续会安排对应工程师对接。百检第三方检测机构欢迎您的咨询，期待与您合作。
检测流程步骤
第三方检测机构平台
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温馨提示：以上内容为部分列举，仅供参考使用，更多检测需求请咨询客服。
