石灰检测方法按检测目的分为三大类，均依据 GB/T 1594-2017 执行。化学性能常用滴定法测有效成分，物理性能用筛分法、体积法等，辅助性能用烘干法、煮沸法，不同方法对应不同指标，共同保障检测数据准确。
石灰检测需按 “化学性能、物理性能、辅助性能” 分类执行，检测过程严格遵循 GB/T 1594-2017《建筑石灰》，判定依据需结合石灰类型(生石灰 / 消石灰)及等级(优等品 / 一等品 / 合格品)的指标限值，具体如下：
一、化学性能检测：核心指标为有效成分，用滴定法实现准确定量
化学性能决定石灰活性，核心检测 “有效氧化钙、氧化镁、二氧化碳含量”，均以滴定反应为核心，过程与判定逻辑清晰。
1. 有效氧化钙含量(中和滴定法 / 蔗糖法)
检测过程：
样品制备：取石灰样品研磨过 0.15mm 筛，准确称取 0.5g(精确至 0.0001g)放入锥形瓶。
反应溶解：加入 20mL 蔗糖溶液(防止 CaO 与水生成 Ca (OH)₂)，密封摇匀后静置 30 分钟，让蔗糖与有效 CaO 充分反应生成蔗糖钙。
滴定计算：滴加 2-3 滴酚酞指示剂(溶液呈红色)，用 0.5mol/L 盐酸标准溶液滴定，至红色完全褪去且 30 秒不恢复，记录盐酸消耗量，按公式计算有效 CaO 含量(有效 CaO% = (盐酸浓度 × 体积 ×56.08)/(样品质量 ×1000)×100)。
判定依据：钙质生石灰(MgO≤5%)：优等品≥80%、一等品≥70%、合格品≥60%;镁质生石灰(MgO>5%)：优等品≥75%、一等品≥65%、合格品≥55%。
2. 氧化镁含量(EDTA 络合滴定法)
检测过程：
样品溶解：称取 1g 石灰样品，加 10mL 盐酸(1:1)加热溶解，过滤去除残渣，将滤液定容至 250mL 容量瓶。
络合反应：取 50mL 滤液，加 10mL 氨 - 氯化铵缓冲溶液(调节 pH=10)，滴加铬黑 T 指示剂(溶液呈酒红色)。
滴定计算：用 0.02mol/L EDTA 标准溶液滴定至溶液变为纯蓝色，记录 EDTA 消耗量，先算出 Ca²⁺与 Mg²⁺总含量，再减去有效 CaO 含量，得到 MgO 单独含量。
判定依据：区分石灰类型 —— 钙质石灰(生石灰≤5%、消石灰≤4%)、镁质石灰(生石灰>5%、消石灰>4%);镁质生石灰有效 CaO+MgO 总量：优等品≥75%、一等品≥65%、合格品≥55%。
3. 二氧化碳含量(酸碱滴定法)
检测过程：
产气收集：称取 1g 样品放入反应瓶，加盐酸生成 CO₂，通过导管将 CO₂通入过量氢氧化钡溶液(生成碳酸钡沉淀)。
剩余滴定：待反应结束，向溶液中加酚酞指示剂，用盐酸标准溶液滴定剩余的氢氧化钡，记录消耗量，反向计算 CO₂含量。
判定依据：生石灰：优等品≤7%(钙质)/≤8%(镁质)、合格品≤9%(钙质)/≤10%(镁质);消石灰：优等品≤4%(钙质)/≤5%(镁质)、合格品≤6%(钙质)/≤7%(镁质)。
二、物理性能检测：聚焦工程适配性，用筛分、体积法直观评估
物理性能直接影响石灰施工效果，核心检测 “未消化残渣、产浆量、细度”，过程侧重操作规范性以保证结果可复现。
1. 未消化残渣含量(筛分法)
检测过程：
消化处理：称取 100g 生石灰样品，放入烧杯加足量水(没过样品)，搅拌至无气泡产生(完全消化)，冷却至室温。
筛分称重：将消化后的灰浆依次通过 10mm、5mm 标准筛，用清水冲洗筛上残渣至无灰浆，放入 105℃烘箱烘干至恒重，称重并计算残渣占样品总质量的百分比。
判定依据：生石灰：优等品≤5%(10mm 筛余)、合格品≤10%(10mm 筛余);5mm 筛余优等品≤2%、合格品≤5%。
2. 产浆量(体积测量法，仅生石灰)
检测过程：
样品称量：称取 100g 生石灰粉(过 0.9mm 筛)，放入 2000mL 量筒中。
定容读数：缓慢加水至量筒刻度线，搅拌均匀后静置 30 分钟，待灰浆分层稳定，读取灰浆所占体积(mL)，换算为每千克石灰的产浆量(L/kg)。
判定依据：生石灰粉：优等品≥2.8L/kg(钙质)/≥2.5L/kg(镁质)、合格品≥2.5L/kg(钙质)/≥2.2L/kg(镁质)。
3. 细度(筛分法，仅消石灰)
检测过程：
样品准备：称取 50g 消石灰样品，放入 0.15mm 标准筛(配套筛底和筛盖)。
筛分操作：手动振荡筛 3 分钟(或用振筛机振荡 1 分钟)，用软毛刷轻刷筛网，收集筛下物料并称重，计算筛下物料占比(即细度合格率)。
判定依据：消石灰：优等品≤3%(0.15mm 筛余)、合格品≤10%(0.15mm 筛余);0.08mm 筛余优等品≤15%、合格品≤30%。
三、辅助性能检测：补充评估稳定性，用烘干、煮沸法排除隐患
辅助性能虽非强制常规项，但在重要工程中需检测，核心为 “含水率、安定性”，过程简单但对工程安全至关重要。
1. 含水率(烘干法，仅消石灰)
检测过程：
样品称量：称取 10g 消石灰样品(精确至 0.001g)，放入已恒重的称量瓶中。
烘干称重：将称量瓶放入 105℃±5℃烘箱，烘干 2 小时后取出，放入干燥器冷却 30 分钟，称重;重复烘干 1 小时、冷却称重，直至两次质量差≤0.001g，计算含水率(烘干前后质量差 / 原质量 ×100%)。
判定依据：消石灰：优等品≤4%、合格品≤6%。
2. 安定性(煮沸法，按需检测)
检测过程：
试饼制备：取消石灰样品加适量水，制成直径 50mm、厚度 10mm 的试饼，放置 24 小时养护。
煮沸观察：将试饼放入沸水中，保持沸腾 3 小时，取出冷却后观察试饼是否出现裂缝、弯曲或崩解。
判定依据：试饼无裂缝、无弯曲、无崩解，判定为安定性合格;若出现任意一种缺陷，即为不合格(避免后期游离 CaO/MgO 膨胀导致结构开裂)。
四、核心判定原则
全项达标：所有检测项目需同时满足对应类型与等级的限值，若单项指标不达标(如有效 CaO 合格但残渣超标)，整体判定为不合格。
等级匹配：工程需按用途选等级 —— 路基改良可用合格品，高性能建材(如砌筑砂浆)需用优等品。
标准溯源：所有判定需明确标注依据 GB/T 1594-2017 的具体条款(如 “依据 GB/T 1594-2017 5.2 条，该样品为钙质生石灰合格品”)，确保合规性。
综上，石灰检测方法需按指标类型选对应技术。规范使用这些方法，能准确评估石灰质量，为判断其是否适配工程场景、是否达标提供可靠技术支撑。
检测流程步骤
温馨提示：以上内容仅供参考使用，更多检测需求请咨询客服。
