无损检测是不损伤被检测对象的前提下，排查缺陷、评估性能的核心技术，广泛应用于工业、工程等领域。依据检测原理与技术特点，主要分为超声、射线、磁粉、渗透、涡流等常规方法，还有红外、声发射等专项技术，每种方法适配不同检测场景与缺陷类型。
无损检测的种类及对应核心测试标准如下，涵盖常规方法与专项技术，适配不同检测对象与缺陷类型：
一、常规无损检测方法(应用较广泛)
超声波检测（UT）
核心标准：GB/T 6402-2018《钢锻件超声波检测及分级》、GB/T 11345-2013《焊缝手工超声波检测方法与验收等级》、JB/T 4730.3-2005《承压设备无损检测 第 3 部分：超声波检测》
适用场景：金属材料内部缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)检测，如焊缝、锻件、铸件
射线检测（RT）
核心标准：GB/T 3323-2019《焊缝射线检测方法与验收等级》、GB/T 9445-2015《无损检测 人员资格鉴定与认证》、JB/T 4730.2-2005《承压设备无损检测 第 2 部分：射线检测》
适用场景：材料内部缺陷可视化检测，如焊缝、铸件的气孔、夹渣、裂纹
磁粉检测（MT）
核心标准：GB/T 15822-2019《磁粉检测 方法与验收》、JB/T 4730.4-2005《承压设备无损检测 第 4 部分：磁粉检测》、ISO 9934-1:2018《磁粉检测 第 1 部分：总则》
适用场景：铁磁性材料表面及近表面缺陷检测，如钢材、铸铁件的裂纹、划痕
渗透检测（PT）
核心标准：GB/T 18851-2022《渗透检测 方法与验收》、JB/T 4730.5-2005《承压设备无损检测 第 5 部分：渗透检测》、ASTM E165-2021《液体渗透检测标准实施规程》
适用场景：各种材料表面开口缺陷检测，如金属、陶瓷、塑料的裂纹、针孔
涡流检测（ET）
核心标准：GB/T 7960-2017《涡流检测 方法》、JB/T 4730.6-2005《承压设备无损检测 第 6 部分：涡流检测》、ISO 2178:2017《涡流检测 总则》
适用场景：导电材料表面及近表面缺陷检测，如管材、板材的裂纹、腐蚀
二、专项无损检测方法
红外热像检测（IRT）
核心标准：GB/T 30559-2014《红外热像检测 通则》、ASTM E1934-2021《材料和结构红外热像检测标准实施规程》
适用场景：材料热传导异常检测，如建筑保温层缺陷、电子设备发热故障
声发射检测（AE）
核心标准：GB/T 18182-2017《金属压力容器声发射检测及结果评价方法》、ASTM E1106-2020《声发射检测标准术语》
适用场景：动态载荷下缺陷扩展监测，如压力容器、桥梁的实时安全评估
工业 CT 检测（ICT）
核心标准：GB/T 29067-2012《工业计算机断层扫描(CT)检测通则》、ISO 10974:2019《焊缝无损检测 工业计算机断层扫描(CT)》
适用场景：复杂结构内部三维缺陷检测，如精密铸件、电子元件
漏磁检测（MFL）
核心标准：GB/T 26642-2011《铁磁性材料 漏磁检测方法》、API 5L-2022《管线钢规范》(含漏磁检测要求)
适用场景：铁磁性管材、板材的腐蚀、裂纹检测，如油气管道、钢板
激光超声检测（LUT）
核心标准：GB/T 38941-2020《激光超声检测方法通则》、ISO 20498-1:2018《激光超声检测 第 1 部分：总则》
适用场景：高温、高压等特殊环境下的材料缺陷检测，如航空发动机部件
综上，无损检测方法多样且各有适配场景，需结合检测对象、缺陷类型选择。合理运用各类无损检测技术，能高效准确排查隐患，保障产品与工程质量安全，降低检测成本。
检测流程步骤
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