角钢检测项目围绕 “尺寸准确、材质合格、强度达标、安全耐用” 四大核心，依据 GB/T 706-2016、GB/T 228.1 等国标，结合其在建筑框架、机械制造等场景的承重与连接功能，覆盖尺寸偏差、化学成分、力学性能等全维度。检测既保障产品符合工业应用标准，也规避结构安全隐患，为工程质量与设备可靠性提供科学依据。

一、基础尺寸与外形检测项目

核心尺寸精度：

边长检测：用 0.01mm 精度卡尺，在角钢两端及中间 3 处测量，偏差≤±0.5mm(边长≤50mm)或 ±0.8mm(边长 > 50mm)(GB/T 706-2016);

边厚检测：多点测量壁厚，偏差≤±0.4mm(厚≤5mm)或 ±0.6mm(厚 > 5mm)，壁厚均匀度≥90%;

角度检测：用角度尺测量两腰夹角，偏差≤±0.5°，确保连接贴合度。

外形与平直度：

弯曲度：每米弯曲≤3mm，总弯曲度≤0.3%× 总长;

扭转度：每米扭转≤2mm，避免安装受力不均;

长度检测：定尺长度偏差≤±50mm(长度≥6m)，切口垂直度偏差≤2mm。

二、材质与化学成分检测项目

成分定性定量：

常规元素：碳(C)、锰(Mn)、硅(Si)、硫(S)、磷(P)含量检测，Q235B 角钢要求 C≤0.20%、S≤0.045%、P≤0.045%(GB/T 700-2006);

合金元素：低合金角钢(如 Q355B)需检测钒(V)、铌(Nb)等，含量符合 GB/T 1591-2018 要求;

检测方法：直读光谱仪(OES)快速筛查，ICP-MS 准确定量，确保材质无混批、无不合格原料。

三、力学性能检测项目(核心安全指标)

强度与塑性测试：

拉伸试验：按 GB/T 228.1-2010.测试屈服强度(Q235B≥235MPa、Q355B≥355MPa)、抗拉强度(Q235B≥370MPa)、伸长率≥21%;

冲击试验：-20℃低温冲击功≥27J(V 型缺口，GB/T 229-2020)，评估抗低温脆裂能力;

弯曲试验：按 GB/T 232-2010.弯曲角度 180°，弯心直径为角钢厚度的 2-3 倍，无裂纹或分层。

硬度检测：

布氏硬度(HB)测试，Q235B 角钢硬度≤137HB，Q355B≤157HB，避免硬度超标导致脆性增加。

四、表面质量与缺陷检测项目

外观缺陷筛查：

目视结合 10 倍放大镜检查，表面无裂纹、折叠、气泡、结疤等缺陷，局部划痕深度≤0.3mm;

锈蚀等级：按 GB/T 8923.1-2011.表面锈蚀≤A/B 级，无大面积锈蚀或点蚀。

内部缺陷检测：

超声波检测(UT)：排查内部缩孔、夹杂等缺陷，缺陷当量直径≤2mm(GB/T 6402-2018);

磁粉检测(MT)：针对表面及近表面裂纹，尤其焊缝处(焊接角钢)，无明显磁痕显示。

五、安全与合规专项检测项目

焊接质量（焊接角钢）：

焊缝外观：焊缝高度符合设计要求，无未焊透、气孔、夹渣，咬边深度≤0.5mm;

焊缝强度：焊接接头抗拉强度≥母材强度的 90%，焊缝冲击功≥27J。

耐腐蚀性能（户外 / 潮湿场景）：

镀锌角钢：镀锌层厚度≥85μm(GB/T 13912-2022)，盐雾试验 48 小时无红锈;

涂层附着力：划格法测试，涂层附着力≥3 级(GB/T 9286-1998)，无脱落。

标识与追溯：

产品标识：清晰标注钢号、规格、生产厂、炉批号，符合 GB/T 29862-2013;

追溯性：化学成分与力学性能检测结果可对应至生产批次。

角钢检测项目覆盖尺寸、材质、强度、缺陷等核心维度，既严守国标强制要求，也适配不同场景的专项需求。严格检测可保障角钢在承重、连接等功能中安全可靠，是工程建设与机械制造质量管控的关键环节。

检测流程步骤

温馨提示：以上内容仅供参考使用，更多检测需求请咨询客服。