填料检测项目围绕 “性能适配、质量稳定、安全合规” 三大核心，依据 GB/T、ISO、ASTM 等国内外标准，覆盖基础属性、物理性能、化学性能等全维度。项目既包含粒度、密度等基础指标，也涵盖分散性、耐候性等应用适配检测，适配塑料、涂料、橡胶、建材等多元场景，为填料选型、产品质量管控提供科学依据。

一、基础属性检测项目

外观与形态检测：

目视结合显微镜(100-500 倍)观察，颜色均匀一致，无明显结块、机械杂质、异色颗粒(GB/T 20020-2013);

形态分析：扫描电子显微镜(SEM)观察颗粒形状(球形、片状、针状等)，评估对基材的适配性。

基本物理量检测：

粒度与粒度分布：激光粒度仪法(ISO 13320)，测定 D10、D50、D90 等指标，如涂料用填料 D90≤45μm，确保分散均匀;

密度：真密度(排水法，GB/T 1713-2022)、堆积密度(容量法)，塑料用滑石粉真密度通常为 2.7-2.8g/cm³;

含水率：烘干法(105℃±2℃烘干至恒重)，工业填料含水率≤1.0%，避免影响加工性能。

二、物理性能检测项目

力学相关性能：

硬度：布氏硬度计(矿物填料)或邵氏硬度计(有机填料)，如碳酸钙硬度≤3HB，避免磨损加工设备;

吸油值：亚麻仁油法(GB/T 1714-2022)，涂料用填料吸油值≤25g/100g，确保漆膜流平性;

比表面积：BET 氮气吸附法(ISO 9277)，比表面积越大，与基材结合力越强，如纳米级填料比表面积≥50m²/g。

分散与流变性能：

分散性：沉降法或粘度法，测定填料在基材中的分散均匀度，无明显团聚(GB/T 14624.2-2019);

流变特性：旋转粘度计测定填料悬浮液的粘度变化，评估施工或加工过程中的流动性。

三、化学性能检测项目

化学成分分析：

主成分含量：如碳酸钙(CaCO₃≥98%)、滑石粉(SiO₂≥60%、MgO≥30%)，采用滴定法、XRF 法(GB/T 15344-2022);

杂质限量：硫(S)、磷(P)、铁(Fe₂O₃)等有害杂质，涂料用填料 Fe₂O₃≤0.3%，避免影响产品色泽。

化学稳定性检测：

耐酸碱性：浸泡在 5% HCl、5% NaOH 溶液中(23±2℃，72 小时)，质量变化率≤±1.0%(GB/T 23987-2009);

耐溶剂性：浸泡在乙醇、丙酮等常用溶剂中，无溶胀、溶解现象，适用于塑料、涂料场景。

四、应用适配专项检测项目

塑料用填料专项：

相容性：与树脂混合后，拉伸强度保留率≥90%(GB/T 1040.2)，冲击强度无明显下降;

耐热性：热重分析法(TGA)，500℃下热失重≤2.0%，适配塑料加工高温环境。

涂料用填料专项：

遮盖力：黑白格法(GB/T 1726-1979)，评估对基材的遮盖效果，与钛**协同作用;

耐候性：氙弧灯老化试验(ISO 4892-3)，1000 小时后色差 ΔE≤2.0.无粉化、脱落;

耐擦洗性：擦洗试验机测试，涂料膜耐擦洗次数≥5000 次(内墙涂料用填料)。

橡胶用填料专项：

补强性能：橡胶硫化后，拉伸强度提升率≥30%、撕裂强度≥25kN/m(GB/T 528-2009);

耐老化性：热空气老化(70℃，168 小时)后，力学性能保留率≥80%。

建材用填料专项：

抗压强度：与水泥混合制成试块，28 天抗压强度≥30MPa(GB/T 17671-1999);

放射性：γ 射线检测，符合 GB 6566-2010 A 类装饰材料要求，内照射指数 IRa≤1.0.

五、环保与安全检测项目

有害物质限量：

重金属：铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)等，ICP-MS 法(GB/T 26572-2011)，含量≤100mg/kg;

挥发性有机化合物(VOC)：气相色谱 - 质谱联用法(GB/T 39600-2021)，VOC 释放量≤0.5mg/m³;

石棉检测：X 射线衍射法(GB/T 23263-2009)，禁止含有石棉成分(致癌物)。

食品接触用填料专项：

迁移量测试(GB 4806.6-2016)，在 4% 乙酸、10% 乙醇等模拟液中浸泡，重金属迁移量≤0.01mg/dm²;

微生物指标：菌落总数≤100CFU/g，无致病菌检出。

填料检测项目覆盖基础属性、理化性能、应用适配及环保安全全维度，贴合多元场景需求。全面检测可准确把控填料质量，保障其与基材协同优化产品性能，是合规生产与安全应用的关键环节。

检测流程步骤

温馨提示：以上内容仅供参考使用，更多检测需求请咨询客服。