圆钢检测项目围绕 “尺寸准确、材质合格、性能达标、安全无缺” 四大核心，依据 GB/T 702、GB/T 228.1 等国标，覆盖基础属性、化学成分、力学性能等全维度。项目既包含尺寸、重量等基础筛查，也涵盖抗拉、弯曲等核心验证，适配建筑、机械、基建等多元场景，为圆钢质量判定与安全应用提供科学依据。

基础属性检测项目

尺寸与外形检测：

直径测量：用 0.01mm 精度卡尺，在圆钢同一截面垂直方向测 2 次，全长均匀取 3 个截面，偏差≤±0.4mm(Φ10-30mm)(GB/T 702-2016);

长度检测：定尺长度偏差≤±50mm(长度≥6m)，切口垂直度偏差≤2mm;

圆度与直线度：圆度误差≤0.3mm/m，每米直线度≤3mm，总直线度≤0.3%× 总长。

重量与表面质量检测：

重量偏差：按 GB/T 20118-2017.单根圆钢实际重量与理论重量偏差≤±4%(Φ16-25mm);

表面质量：目视结合 10 倍放大镜检查，无裂纹、折叠、结疤等缺陷，局部划痕深度≤0.3mm，锈蚀等级≤A/B 级(GB/T 8923.1)。

化学成分检测项目

常规元素检测：

碳(C)、锰(Mn)、硅(Si)、硫(S)、磷(P)含量，Q235B 要求 C≤0.20%、S≤0.045%、P≤0.045%(GB/T 700-2006);

低合金圆钢(如 Q355B)需检测钒(V)、铌(Nb)等合金元素，含量符合 GB/T 1591-2018 要求。

检测方法与精度：

直读光谱仪(OES)快速筛查，ICP-MS 准确定量，平行样偏差≤0.005%，确保材质无混批、无不合格原料。

核心力学性能检测项目

强度与塑性测试：

抗拉试验：测屈服强度(Q235B≥235MPa、Q355B≥355MPa)、抗拉强度(Q235B≥370MPa)、断后伸长率≥21%(GB/T 228.1);

弯曲试验：弯曲角度 180°，Q235B 弯心直径 = 1.5a(a 为试样直径)，无裂纹、分层(GB/T 232);

冲击试验：-20℃低温冲击功≥27J(V 型缺口，GB/T 229)，评估抗低温脆裂能力。

硬度检测：

布氏硬度(HB)测试，Q235B≤137HB，Q355B≤157HB，避免硬度超标导致脆性增加。

缺陷与内部质量检测项目

表面缺陷检测：

磁粉检测(MT)：排查表面及近表面裂纹，尤其热处理后圆钢，无明显磁痕显示(GB/T 15822.1);

渗透检测(PT)：针对非磁性圆钢，检测表面开口裂纹，灵敏度达 0.1mm。

内部缺陷检测：

超声波检测(UT)：排查内部缩孔、夹杂等缺陷，缺陷当量直径≤2mm(GB/T 6402-2018);

金相分析：观察晶粒大小、组织均匀性，无过烧、魏氏组织等异常(GB/T 13298)。

安全与合规专项检测项目

耐腐蚀性能（特殊场景）：

镀锌圆钢：镀锌层厚度≥85μm(GB/T 13912)，盐雾试验 48 小时无红锈;

不锈钢圆钢：耐晶间腐蚀试验(GB/T 4334)，无晶间腐蚀裂纹。

焊接质量（焊接圆钢）：

焊缝外观：无未焊透、气孔，咬边深度≤0.5mm;

焊缝强度：焊接接头抗拉强度≥母材强度的 90%。

标识与追溯：

产品标识：清晰标注钢号、规格、炉批号，符合 GB/T 29862;

追溯性：化学成分与力学性能检测结果可对应至生产批次。

圆钢检测项目覆盖基础、成分、力学、缺陷等核心维度，既严守国标强制要求，也适配不同场景专项需求。严格检测可保障圆钢在承重、受力场景安全可靠，是工程建设与机械制造质量管控的关键。

检测流程步骤

温馨提示：以上内容仅供参考使用，更多检测需求请咨询客服。