改性沥青检测项目围绕其 “改性增强特性” 展开，在普通沥青基础上新增专项指标，核心含物理性能(针入度、延度等)、改性效果(弹性恢复率、软化点增量)、耐久性能(老化后性能保留率)及安全性能(闪点)，适配道路高抗裂、耐老化需求，需依据 GB/T 15180 等标准执行。
一、基础物理性能检测(延续普通沥青核心项，适配改性后特性)
1. 针入度检测
依据标准：GB/T 4509-2010《沥青针入度测定法》
检测流程：
取改性沥青样品加热至流动态(温度≤180℃，避免改性剂分解)，倒入盛样皿，冷却至 25℃并保温 1h;
用针入度仪使 100g 标准针自由沉入沥青，5s 后读取沉入深度(精确至 0.1mm)，平行测试 3 次取平均值。
2. 软化点检测(环球法)
依据标准：GB/T 4507-2014《沥青软化点测定法(环球法)》
检测流程：
将改性沥青填入铜环，冷却后放置 3.5g 钢球，整体放入 5℃水浴保温 15min;
以 5℃/min 速率升温，记录钢球坠落到底板时的温度，平行测试 2 次，差值超 1℃需重测。
3. 延度检测
依据标准：GB/T 4508-2010《沥青延度测定法》
检测流程：
改性沥青倒入 “8” 字形试模，按工程要求温度(常为 5℃或 10℃)保温 1.5h;
用延度仪以 5cm/min 速率拉伸，记录断裂时长度(cm)，平行测试 3 次，断裂在非中间部位的数据作废。
二、改性专项性能检测(核心差异项，体现改性优势)
1. 弹性恢复率检测(反映改性剂弹性效果)
依据标准：GB/T 15180-2010《重交通道路石油沥青》附录 A
检测流程：
按延度检测方法制备试模，在 25℃下拉伸至 10cm 后，立即用刀片切断试样;
将切断的试样两端对齐，静置 30min 后，测量恢复后的长度;
按公式 “弹性恢复率 =(恢复后长度 / 10cm)×100%” 计算，改性沥青通常要求≥60%。
2. 旋转黏度检测(评估施工和易性)
依据标准：GB/T 265-1988《石油产品运动黏度测定法和动力黏度计算法》(或布氏黏度法)
检测流程：
改性沥青加热至 135℃(或施工温度)，倒入黏度仪样品杯;
选用合适转子(依据黏度范围)，以规定转速旋转，待读数稳定后记录黏度值(单位：Pa・s)，确保数据符合施工泵送要求。
3. 贮存稳定性检测(防止改性剂离析)
依据标准：GB/T 15180-2010《重交通道路石油沥青》附录 B
检测流程：
将改性沥青装入试管，密封后放入 163℃烘箱垂直放置 48h;
取出试管，冷却后沿轴线切开，分别取上、中、下三部分样品测软化点;
计算上下部分软化点差值，要求≤2.5℃(改性沥青 Ⅰ 类)或≤3.0℃(Ⅱ 类)。
三、耐久性能检测(保障长期路用稳定性)
1. 老化性能检测(旋转薄膜烘箱法)
依据标准：GB/T 5304-2016《沥青老化试验方法》
检测流程：
改性沥青装入旋转瓶，在 163℃烘箱中以 15r/min 速率旋转老化 75min;
老化后测质量损失(要求≤1.0%)，并复测针入度、延度，计算针入度比(≥65%)和延度保留率(≥50%)。
2. 低温弯曲梁流变检测(评估低温抗裂性)
依据标准：AASHTO T313-19(国内参考 JTJ 052-2000 附录)
检测流程：
将改性沥青制成 25mm×12.7mm×6.35mm 小梁试件，在 - 12℃(或指定低温)保温 60min;
用弯曲梁流变仪施加恒定荷载，记录梁的弯曲刚度和蠕变率，判断低温下抗裂能力。
四、安全性能检测(规避施工风险)
闪点检测(开口杯法)
依据标准：GB/T 267-1988《石油产品闪点与燃点测定法(开口杯法)》
检测流程：
改性沥青倒入开口杯，以 10-12℃/min 速率升温;
每隔 2℃点火测试，记录*次出现蓝色火焰的温度(闪点)，要求≥230℃(道路用改性沥青)。
综上，改性沥青检测项目既覆盖基础性能，更侧重改性优势指标。实际检测需结合工程需求选项目，确保数据能体现其抗变形、耐老化特性，为道路质量提供保障。
检测流程步骤
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